傳統(tǒng)的手工方式進(jìn)行各類工廠用電能耗的計量,造成能耗數(shù)據(jù)不完整、不準(zhǔn)確、不全面,因而無法進(jìn)行用電能耗分析與診斷,造成用電管理不到位,對各種設(shè)備用電也沒有行之有效的手段進(jìn)行節(jié)能控制,所以存在各種用電浪費現(xiàn)象。工廠生產(chǎn)用電監(jiān)控系統(tǒng)解決方案,可以對工廠各種設(shè)備用電能耗數(shù)據(jù)實時無線采集、傳輸,便于管理者能夠隨時監(jiān)測、分析整個工廠的用電情況,達(dá)到加強(qiáng)工廠用電能耗管理,降低用電能耗,產(chǎn)生節(jié)能效益。
工業(yè)生產(chǎn)用電管理解決方案,整合了智能的智能網(wǎng)關(guān)、智能測控裝置、智能數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器、電力監(jiān)控儀表等工業(yè)自動化產(chǎn)品。其中多功能電力儀表負(fù)責(zé)采集各廠區(qū)不同耗能設(shè)備的用電參數(shù)與電力質(zhì)量數(shù)據(jù),并通過通訊管理機(jī),將廠內(nèi)所有能耗數(shù)據(jù)傳至智慧能源管理系統(tǒng),從而進(jìn)行能耗數(shù)據(jù)的可視化監(jiān)測及分析,幫助用戶發(fā)現(xiàn)節(jié)能空間,為用戶制定節(jié)能措施和方案提供能耗數(shù)據(jù)支撐,實現(xiàn)提升廠區(qū)整體能源管理效率和利用率的目的。
能源管理系統(tǒng)對工廠實現(xiàn)的能耗效益
★ 7*24小時實時監(jiān)控:能源管理平臺支持Web瀏覽器,用戶可通過智能設(shè)備實現(xiàn)可實時監(jiān)視廠區(qū)各設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)及耗能狀況,并具備實時警報功能,掌握異常用電情況。
★ 能秏數(shù)據(jù)可視化:客戶通過能源管理系統(tǒng)的能源看板可大致了解各個部門以及各種能耗介質(zhì)的使用情況,客戶可經(jīng)通過Web瀏覽器詳細(xì)了解設(shè)備狀況,隨時隨地掌握能源信息,并通過能耗設(shè)備耗能情況的異常分析,對設(shè)備的可能產(chǎn)生的故障情況進(jìn)行預(yù)判,減少設(shè)備故障率。
設(shè)備管理人員能夠通過智慧能源管理系統(tǒng),解決人為抄表容易出錯、數(shù)據(jù)不精確等問題,可及時分析各部分、各設(shè)備能源的消耗數(shù)據(jù),掌控關(guān)鍵能耗與能源成本,擬定能源策略、提升能耗管理水平。
通過能源績效指標(biāo)監(jiān)測與分析,進(jìn)而規(guī)范能源使用行為,可按照車間、部門、流程、班組、生產(chǎn)線或設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)的收集,制定KPI能耗考核指標(biāo),達(dá)到節(jié)能目標(biāo)。
系統(tǒng)全面的能秏管理報表,可在線查詢歷史數(shù)據(jù),并具備各種能秏統(tǒng)計與分析工具,識別功率因數(shù)低的回路,實施功率因數(shù)改進(jìn)措施;用能峰值需量報警,進(jìn)行趨勢分析,通過削峰填谷和可關(guān)斷負(fù)荷控制,降低用能需求,防止用電罰款。
工廠生產(chǎn)用電管理系統(tǒng)系統(tǒng),適用于電子、汽車、鋼鐵、機(jī)械、食品、醫(yī)藥等各行業(yè)制造業(yè)工廠生產(chǎn)的用電能耗監(jiān)控。